Solpanel Junction Box Crimping Machine

1. Ta diode:

En operatör (eller en pick-and-place-maskin i en halvautomerad installation) hämtar en diod.

2.Kut dioden:

Diodens leder (metalltrådarna som sträcker sig från diodkroppen) trimmas till rätt längd. Bilden visar röda konturer, eventuellt var snittet inträffar. Exakt skärning är avgörande för att säkerställa korrekt passform och elektrisk kontakt.

3. Ta bostäder:

Det lämpliga bostaden (antingen "negativa bostäder" eller "positiva bostäder") hämtas.

4.värme sjunker:

Den trimmade dioden sätts in i huset. De röda cirklarna indikerar sannolikt kontaktpunkterna där dioden leder till elektrisk kontakt med metalldelar i huset. Detta steg ger också värmesänkning - överföring av värme bort från dioden.

Polaritet: Processen är tydligt uppdelad i "negativa bostäder" och "positiva bostäder" -steg, vilket indikerar att diodens polaritet (positiva och negativa terminaler) är kritisk. Husen är utformade på olika sätt för att säkerställa att dioden sätts in korrekt.

Elektrisk kontakt: Steget "värmesänkande" innebär att diodens leder gör fast elektrisk kontakt med ledande element i huset. Detta är viktigt för att korsningen ska fungera korrekt.

Kvalitetskontroll:

Visuell inspektion av dioderna före och efter skärning.

Kontrollera diodens polaritet.

Säkerställa korrekt införing och sittplatser i dioden i huset.

Potentiellt elektriska tester för att verifiera anslutningen.

Ytterligare montering: Detta är bara en del av den övergripande kopplingsboxen. Efter denna diodintegration skulle det finnas ytterligare steg, till exempel:

Ansluter de interna ledningarna.

Fäst kopplingslådan på solpanelen.

Potting eller tätning av korsningsrutan för att skydda den från miljön.

Lägga till kabelkörtlar eller kontakter.

Steg 1: Ta diod:

En diod hämtas (antingen manuellt eller av ett automatiserat system).

Steg 2: Ta bostäder:

Lämpligt bostad

Steg 3: Värme / kall sjunkning:

Detta steg kombinerar flera åtgärder:

Diodinsättning: Dioden sätts in i huset.

Elektrisk anslutning: Diodens leder tar kontakt med ledande element i huset.

Skärning: Diodens leder behöver inte längre skärning.

Steg 4: Laserutskrift:

Huset är markerat med att identifiera information (t.ex. "ABC-A") med hjälp av ett laserutskrift/graveringssystem.

Steg 5: Täckplattmontering:

Täckplattan är fäst vid huset och omsluter de inre komponenterna.

1. De råvaror som krävs för produktion av denna utrustning är: Central Negative Box Body och motsvarande moduler (rör), tryckblock, kablar med anslutningar installerade.

2. Funktionsförverkligande

① Automatisk utfodring av den centrala negativa låda kroppen. Automatisk utfodring av modulen. Montering och nitning av modulen med lådkroppen. Elektriskt prestandatest av mellanliggande kropp, kodning. Automatisk lossning.

② (Positiv och negativ lådkropp) Manuell kabelnätning, automatisk kabelstrippning, nitning (med trycksensor), lödning, CCD -visuell inspektion, automatisk tryckblockinstallation, automatisk ultraljudssvetsning, automatisk elektrisk prestandatest, automatisk kodning, automatisk lossning.

3. Krav på utrustning

① Alla delar som kommer i kontakt med råvaror ska poleras för att säkerställa att ytan på råvaror inte är skadad, repad eller skrapad.

② Se till att nittrådskompressionsförhållandet.

③ Ultraljudssvetsningen av tätningsblocket har en bindningskraft på inte mindre än 350 n

④ Elektrisk mätning och koddataintegration. ⑤C/T: 4 sekunder.

1. Produktionslinjen är lämplig för automatiserad bearbetning av fotovoltaiska kablar. Produktionslinjen flödar från vänster till höger och kan uppnå trådstrippning, terminal crimp, CCD -detektion, anslutning av anslutning, muttervridning, krympningskoppling, CCD -detektion

2. Tillämplig tråddiameter: 4mm²

3. Linjelängd: 15 0 mm -600 mm, tolerans ± 0,002 * l +1 mm;

4. PEEL LÄNGDSTÄLLNING: 1-9 Mm;

5. Produktionsrytm: större än eller lika med 4 sekunder;

6. Värdstorlek: 1200 × 4000 × 2400mm

7. Human Machine Operative System: Det berörbara skärmgränssnittet är enkelt och tydligt, vilket möjliggör snabb kontroll av maskinens operation. Alla parametrar kan enkelt ställas in och lagras, och användningsinstruktionerna visas på ett intuitivt och enkelt sätt genom bilder. Den levereras med en 4- nivå lösenordsskyddsfunktion (med behörigheter uppdelade i operatör, kvalitetskontroll, tekniker och chef), ett fellampa och felkodskoordination för underhåll, uppnå enkel underhåll och kostnadsminskning;

8. De flesta arbetsstationer använder mogna produkter för integration för att säkerställa produktstabilitet;

9. Anta servo -motorstyrningssystem för att säkerställa produktnoggrannhet;

10. Programmet kan lagra upp till 100 filer och kan nås genom att välja programnummer. Databaseservern samlar in produktionsdata och organiserar kvalitet för produktionslinjen, vilket gör det bekvämt för det övre systemet (MES eller ERP) att extrahera data och spåra behandlingsdata under produktproduktionen genom nätverket;

Populära Taggar: Solarpanel Junction Box Crimp