Produktionsutrustning för solpanelanslutning

Vår produktionslinje för solpanelanslutning har ett omfattande utbud av automatiserad utrustning som arbetar tillsammans för att leverera en mycket effektiv process. Systemet börjar med en fast trådmatare med fast längd, dispenseringstråd i exakta längder. En trådmatare (överföring), med klämmor och transporterar sedan de snittade ledningarna mellan arbetsstationer. Dessa stationer inkluderar en skär- och skalningsmaskin för avlägsnande av isolering, en crimpingmaskin för att fästa anslutningar och en valfri detektionsstation för krimpstorlek för kvalitetssäkring. Trådmataren (överföring) fortsätter att flytta de delvis monterade anslutningarna till anslutningsmaskinen och muttervridningsmaskinen och automatisera de slutliga monteringsstegen. En dedikerad kabelstrippmaskin förbereder kablar genom att ta bort den yttre jackan. Processen avslutas med en offline klassificeringsmaskin, som automatiskt sorterar färdiga kontakter, och separerar bra (OK) produkter från defekta (NG) enheter, vilket garanterar endast toppkvalitetskontakter lämnar produktionslinjen. Denna integrerade, automatiserade tillvägagångssätt förbättrar produktionshastigheten avsevärt, minskar manuell hantering och minimerar risken för fel.

Skicka förfrågan

Beskrivning

Tekniska parametrar

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar panel connector junction box production line

produc features

Fixed Length Wire Feeder

1. Fixerad längd trådmatare:Säkerställer exakta och konsekventa trådlängder för optimal bearbetning.

Anta ett helt servosystem och behandling med sluten slinga för att säkerställa stabiliteten i skärlinjens längd;

2.Cutting och Peeling Machine:Automatiserar skärning och strippning av isolering, förbereder ledningar för crimping.

Skrapa inte eller klippa koppartråden när du skalar. Skala och skinn

Utrustad med ett avfallsuppsamlingssystem för att samla in och bearbeta den klippta trådhuden.

Crimping machine

3.Crimping Machine:Stationen kompletterar huvudsakligen krimlingen av terminaler och ledningar. Power antar ett servosystem med en krimpande noggrannhet på ± 0. 02mm;

Arbetsstationen är utrustad med OES -tryckövervakning för att upptäcka kvaliteten på crimping;

4. Detektionsstation för sorma storlek (valfritt):Ger kvalitetskontroll genom att verifiera crimp -dimensioner, säkerställa konsekvent prestanda.

Modulen antar ett visuellt system för att huvudsakligen inspektera utseendet på exponerade koppartrådar, kopparkrimpositioner osv.

Connector threading machine and nut twisting machine

5. Konnector gängmaskin:Automatiserar processen för att sätta in ledningar i anslutningshus.

Stationen kompletterar huvudsakligen funktionen att infoga kablar med krympade terminaler i anslutningar;
Stationen är utrustad med på platssensorer för att upptäcka om terminalerna är korrekt insatta;

6.Nut vridmaskin:Säkert fäster nötter på anslutningar och slutför enheten.

Stationen är utrustad med en positionssensor för att upptäcka om kontakten sätts in på plats;
Utrustad med en vridmomentsensor som kan upptäcka storleken på vridmomentet i realtid

Wire transfer clamp

7. Relocation Station:Stationen kompletterar huvudsakligen överföringen av ledningar för att underlätta behandlingen av den andra änden.

8. Offline Classification Machine:Sorterar automatiskt färdiga produkter och separerar bra (OK) från defekta (ng) enheter.

Arbetsstationen slutför huvudsakligen offline för produkter;
Användningen av servomotorer kan skilja defekta produkter från bra produkter;

Solar Panels Production Automatic Trimming

production machine

Solar Panels Production Automatic Trimming

Särdrag	Specifikation
Bearbetningsområde	Anpassningsbara monteringsstationer baserade på anslutningsmodell
Produktionsförmåga	15-20 PCS/min
Fungera	Helt automatisk montering av alla anslutningskomponenter
Driftstemperatur	0-40 examen (32-104 examen f)
Fuktighet	40%-80%
Produktkvalifikation	Större än eller lika med 99%
Lufttryck	0. 5 MPa - 0. 7 MPa (kräver en ren, torr luftkälla)
Strömförsörjning	AC 220V/50Hz